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热电厂除灰、渣浆泵用高水基盘根、耐磨耗、抗冲刷高水基盘根生产厂家
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热电厂除灰、渣浆泵用高水基盘根、耐磨耗、抗冲刷高水基盘根生产厂家
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产品特点:
适用范围:主要是乳化液、水或油。适用于油田高压泥浆泵,煤矿井下液压支架、乳化液泵等。原使用的夹布橡胶圈、寿命短了,更换频繁,人工老动强度大,既耽误生产影响经济效益又严重污染环境。使用该产品后,寿命的大大的延长,少则几个月,多则半年以上。
  热电厂除灰、渣浆泵用高水基盘根、耐磨耗、抗冲刷高水基盘根生产厂家的详细资料:

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适用范围:主要是乳化液、水或油。适用于油田高压泥浆泵,煤矿井下液压支架、乳化液泵等。原使用的夹布橡胶圈、寿命短了,更换频繁,人工老动强度大,既耽误生产影响经济效益又严重污染环境。使用该产品后,寿命的大大的延长,少则几个月,多则半年以上。

  特点:该填料不会使产品受到污染。少维护,易安装,对密封部位不会造成磨损。

  技术参数:
温度:-20℃~150℃      压力:35MPa
ph值:4-12

高水基盘根Ⅱ型盘根(含油)白色
适用范围:水、油、弱酸、碱、砂浆、纸浆、等介质,应用于给水泵、离心泵、压热器、搅拌器、混合器等。
特点:该填料具有高强度,耐磨耗、抗冲刷等性能。
技术差数:温度:-20-+210摄氏度
压力35mpa,        化学耐性:PH值4-11

  高水基Ⅲ  型盘根(含油)黑色:毕

  适用范围:水、油、弱酸、碱、盐类、尤其能耐干研磨、特别适合于干粉、粉尘、渣浆等恶劣介质条件下使用。热电厂除灰、渣浆泵是电厂的重点环节之一、使用原来的盘根、周期短、泄漏严重、且容易腐烂、变质、污染环境。使用该产品后、寿命达三个月以上。电厂的给水泵、前置泵及自来厂的大型水泵、应用效果均很好、能大半年以上、有的使用达到一年。

  特点:摩擦系数极低、不磨轴、防腐蚀、在船舶行业、电厂、冷水处理、海水及冷油上的应用、尤为理想。

    技术参数:-20℃~+300℃      压力:36MPa

      一、以下是公司高水基盘根的使用方法
1、高水基盘根安装前的准备  

去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。

配填料前先将旧填料用工具全部取出,把填料箱擦干净  
观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷,损伤的阀杆,轴套和填料箱都能影响盘根性能。  
检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。  
:毕


2、选择合适的高水基盘根

在挑选盘根时必须考虑到两件事。


工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择zui能符合要求的盘根。如果有疑问,请咨询销售代表。

必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面,请用以下公式测算:
横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/  2  
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根,以此来弥补损伤。如有疑问,请来电来函咨询。
3、高水基盘根的切割和安装  
选择合适的盘根,用切割机械精确割下所需长度的盘根环,如无盘根切割机械,则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1.07X丌来进行切割,  一般旋转轴上,用90°直切割,  阀门上用45°的切割。  决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上,将其紧紧压制,但不可拉伸盘根。  然后将其切割成样环,并检验其是否能正确填充空间,  并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。  如果这些成品在平面上完成,如果盘根柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,再跟根据绳子来制作剩下的填料环。
:毕




当高水基盘根用于阀门时,盘根截面和阀的空间一样,是预压环:当用于泵时,盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙,有利于润滑和散热。

一次安装一枚填料环,确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。  如果需要,填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。  交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开,径向的距离以能使环装到轴上即可,  使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后,对阀门直到格兰伸到填料箱25%的盘根厚度,对泵则需要50%的盘根厚度。用随动件将其封闭,使用随动件可以增加紧密程度。请记住,随动件只是做为一种补充;  可以保证全部填料环适当的位置,避免盘根移动。  

往复泵中,填料箱内的两端和中间还应放入导向环,以保持其同心运动和受柱塞的重力。

  
安装填料环后,扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一至的压力,建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母  注意:此时装置如果处于无泄漏状态,可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。  
  

4、旋转式和往复式泵启动  


    运转前,先在无负荷状态下试运转,观察有无异常情况,然后正式开车,细心观测,有无压的不实或过紧,而造成严重泄露或烧坏填料的现象。泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态,则会灼伤填料导致泄漏。
:毕



    在安装填料环之后,扭紧螺栓,并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓,要确保各个螺栓均匀受力。


如果应用一个外部润滑系统,在启动前应确信其能正确运行。

启动时允许高泄漏率。在这过程期间,盘根安位并开始起作用。

运转约15-30分钟之后,再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。推荐泄漏量8-10点/分钟。四氟乙烯  填料应允许更大流量来导出热能以减少热膨胀。  
5、阀门启动
  
大多情况,阀设计为零泄漏。为了达到这种要求,必须参照阀门压力给于填料完全的紧固力。
:毕

 
 

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